Bélyegzőformák

Vállalati előnyök

Profi csapat

A vállalat professzionális csapatának tudományos és technológiai irányítása alatt a folyamatos kutatás és fejlesztés, valamint a folyamatos fejlesztés számos olyan terméksorozatot hozott létre, amelyet a kínai és a külföldi vásárlók mélyen szeretnek, növelve a márka értékét és az iparág befolyását.

Termelési piac

Ügyfeleink az Egyesült Királyságból, az Egyesült Államokból, Hollandiából, Németországból, Kanadából, Oroszországból, Ausztráliából, Új-Zélandról, Unraine-ból, Indiából, Brazíliából, Japánból, Dél-Koreából, Törökországból, Egyiptomból, Dél-Afrikából stb.

 

 

Gazdag tapasztalat

Az évek során mélyen bekapcsolódtunk ezen a területen, és a folyamatos feltárás és innováció révén gazdag tapasztalatot és szakmai tudást halmoztunk fel.

Fejlett felszerelés

A vállalat fejlett technológiát és berendezéseket vezetett be, és erős tudományos kutatási ereje van.

 

 

Mi az a Stamping Die

 

 

A sajtolószerszám egy egyedülálló precíziós szerszám, amellyel fémlemezeket vágnak és formáznak meg. A matricák vágó- és alakító szakaszokat tartalmaznak, amelyek általában speciális edzhető acélból, az úgynevezett szerszámacélból készülnek. Ezek a vágó- és alakító szakaszok különböző kemény kopásálló anyagokból, például keményfémből is készülhetnek. A bélyegzés egy hidegalakítási eljárás, amelyben a hőt sem a szerszámba, sem a lemezbe nem használják fel szándékosan.

 

A bélyegző szerszám előnyei
 

Költséghatékony

A bélyegzőszerszámok rendkívül hatékonyak és költséghatékonyak a tömeggyártásban. Lehetővé teszik az alkatrészek gyors és következetes gyártását, csökkentik a munkaerőköltségeket és növelik az általános termelékenységet.

Sebesség

A sajtolószerszámok nagy sebességű gyártást tesznek lehetővé, mivel rövid időn belül több alkatrészt is gyorsan kivágnak. Ez segít a termelési igények kielégítésében és csökkenti az átfutási időt.

Automatizálás

A bélyegzőszerszámok automatizált gyártási rendszerekbe integrálhatók, növelve a hatékonyságot és csökkentve a kézi munka szükségességét. Ez nagyobb biztonsághoz, csökkenti az emberi hibákhoz és a termelési arány növekedéséhez vezet.

Sokoldalúság

A bélyegzőszerszámok segítségével összetett formák és méretek széles skálája készíthető. Különböző anyagokhoz, köztük fémekhez, műanyagokhoz és kompozitokhoz illeszthetők, így sokoldalúak a különféle gyártási alkalmazásokhoz.

Nagy pontosságú

A bélyegzőszerszámokat nagy pontosságú alkatrészek és alkatrészek előállítására tervezték. Lehetővé teszik a gyártók számára, hogy szűk tűréshatárokat érjenek el, és pontos és egységes méreteket biztosítsanak minden egyes bélyegzett darabon.

Tartósság

A sajtolószerszámok jellemzően edzett szerszámacélból készülnek, ami rendkívül tartóssá és hosszú élettartamúvá teszi őket. A sajtolási folyamat során ellenállnak a nagynyomású erőknek anélkül, hogy elveszítenék alakjukat vagy funkcionalitásukat.

 

Bélyegző szerszám alkalmazása
 

Gépjárműgyártó ipar
A sajtolószerszámokat széles körben használják autóalkatrészek, ajtók, motorháztetők, üléskeretek és egyéb alkatrészek gyártására.

 

Elektronikai Gyártóipar
A bélyegzőszerszámokat elektronikus termékek, például mobiltelefonok, laptopok és táblagépek burkolatainak és szerkezeti elemeinek előállítására használják.

 

Gépgyártó ipar
A sajtolószerszámokat széles körben használják különféle gépek, szerszámok és alkatrészek gyártásában.

 

Új energiaágazat
A bélyegzőszerszámokat széles körben használják az új energetikai járművek, a fotovoltaikus berendezések, a szélenergia-termelő berendezések és egyebek területén.

 

Háztartási gépgyártó ipar
A sajtolószerszámokat széles körben használják háztartási készülékek, például hűtőszekrények, mosógépek és légkondicionálók burkolatainak és alkatrészeinek előállítására.

 

A bélyegző szerszám típusai
 

Egyállomásos bélyegző szerszámok

Az egyállomásos sajtolószerszámok a fémmegmunkálási és gyártási folyamatokban használt sajtolószerszámok egy fajtája. Egyszerűek, és egyszerre csak egy műveletet hajtanak végre. Tipikus példák az egyállásos sajtolószerszámokkal gyártott alkatrészekre: lapos konzolok, tömítések és alátétek. Ezek a matricák értékes eszközök olyan helyzetekben, ahol az egyszerűség, a sokoldalúság és a testreszabhatóság kulcsfontosságú szempont.

Többállomásos bélyegző szerszámok

A többállomásos vagy progresszív szerszámok összetett és sokoldalú szerszámok, amelyek több állomást vagy fokozatot tartalmaznak, amelyek mindegyike szekvenciális műveletet hajt végre egy munkadarabon. A progresszív szerszámokat úgy tervezték, hogy egy sor, egymással összekapcsolt funkciót egyetlen menetben állítsanak elő. A progresszív szerszámok rendkívül hatékonyak az összetettebb alkatrészek nagy volumenű gyártásához, mivel kézi beavatkozás nélkül képesek a kész alkatrész összetettségét felépíteni. Csökkentik a ciklusidőt és a munkaerőköltségeket. Míg a progresszív szerszámok jelentős előnyöket kínálnak a hatékonyság és a termelékenység tekintetében, tervezésük, működtetésük és karbantartásuk bonyolultabb, mint az egyállomásos szerszámok, és speciális gépekre van szükségük a működésükhöz.

 

Bélyegzőszerszám Általánosan használt anyagok és anyagkiválasztási elvek

 

Karbon szerszámacél
A szerszámban gyakrabban használt szénacélok a T8A, T10A stb. Előnye a jó feldolgozhatóság és az alacsony ár. Azonban az edzhetőség és a vörös keménység rossz, a hőkezelés deformációja nagy, és a teherbírás alacsony.

Gyengén ötvözött szerszámacél
A gyengén ötvözött szerszámacél karbon szerszámacél alapú, megfelelő mennyiségű ötvözőelemekkel. A karbon szerszámacélhoz képest csökkenti a kioltó deformáció és repedés hajlamát, javítja az acél edzhetőségét és jobb kopásállósággal rendelkezik. A formák gyártásához használt gyengén ötvözött acélok közé tartozik a CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (CH-1 kód), 6CrNiSiMnMoV (GD kód) és hasonlók.

Magas széntartalmú, magas krómtartalmú szerszámacél
Az általánosan használt magas szén- és krómtartalmú szerszámacélok a Cr12 és Cr12MoV, a Cr12Mo1V1 (kód D2) és az SKD11. Jó az edzhetőségük, edzhetőségük és kopásállóságuk, és csekély hőkezelési deformációjuk van. , Terhelhetősége a második a gyorsacél után. A keményfém szétválása azonban súlyos, ezért a kovácsolás megváltoztatásához ismételt felborítást (tengelyirányú felborítás, radiális húzás) kell végrehajtani, hogy csökkentsük a keményfém egyenetlenségeit és javítsuk a teljesítményt.

Magas széntartalmú közepes króm szerszámacél
A magas széntartalmú, közepes krómú szerszámacélok közé tartozik a Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV stb., amelyek alacsony krómtartalmúak, alacsony eutektikus karbidok, egyenletes karbideloszlás, kis hőkezelési deformáció, jó edzhetőség és méretstabilitás. Szex. A nagy széntartalmú, magas krómtartalmú acélhoz képest, amely viszonylag erős karbidelkülönülést mutat, a teljesítmény javult.

Gyorsacél
A gyorsacél a legnagyobb keménységgel, kopásállósággal és nyomószilárdsággal rendelkezik a formaacélok között, és nagy a teherbírása. A formákban általánosan használt W18Cr4V (kód: 8-4-1) és W6Mo5 Cr4V2 (kód: 6-5-4-2, amerikai márka, M2) alacsony volfrámtartalommal, valamint szén- és vanádiumcsökkentő gyorsacélok, amelyeket a szívósság javítására fejlesztettek ki 6W6Mo5 Cr4V (6W6 kód vagy alacsony szén-dioxid-kibocsátású M2). A gyorsacélt is kovácsolni kell a keményfém eloszlás javítása érdekében.

Alap acél
Adjon hozzá kis mennyiségű egyéb elemet a gyorsacél alapösszetételéhez, és megfelelően növelje vagy csökkentse a széntartalmat az acél teljesítményének javítása érdekében. Az ilyen acéltípusokat összefoglalóan alapacélnak nevezzük. Nemcsak a gyorsacél jellemzőivel rendelkeznek, hanem bizonyos kopásállósággal és keménységgel is rendelkeznek, de jobb a kifáradási szilárdságuk és szívósságuk is, mint a gyorsacélé. A formákban általánosan használt alapacél a 6Cr4W3Mo2VNb (kód: 65Nb), a 7Cr7Mo2V2Si (kód: LD), az 5Cr4Mo3SiMnVAL (kód: 012AL) ​​stb.

Keményfém és acél cementált keményfém
A cementált keményfém keménysége és kopásállósága nagyobb, mint bármely más formaacél, de gyenge a hajlítószilárdsága és szívóssága. A szerszámként használt cementált karbid volfrám-kobalt. Az alacsony ütésállóságú és nagy kopásállóságú formához a cementált.

 

Hogyan válasszunk bélyegző szerszámot
级进模冲压模具
冲压模具
冷冲压模具
金属冲压模具

Összesen egy
Bármennyire is specializálódtak, amikor egy bélyegzőszerszám-gyártó csak egyféle szolgáltatást hirdet, az továbbra is piros zászló lehet, mert ez azt jelenti, hogy korlátozottak a lehetőségei. Ha olyan partnerrel rendelkezik, aki szerszámokat, összeszerelést, fröccsöntést, csomagolást és egyéb szolgáltatásokat kínál, az segíthet a vállalatnak csökkenteni az ellátási lánc lépéseit, és növelni a hatékonyságot. Az összetett és precíziós alkatrészek esetében a vállalatoknak olyan bélyegzőszerszám-gyártókkal kell szerződést kötniük, akik szigorúan megfelelnek a minőségi követelményeknek, ugyanakkor egyedi szolgáltatásokat kínálnak, mint például a szerszámok tervezésében nyújtott segítség, több anyag felhasználása és automatizálás.

Vegye figyelembe a gyakorlatiasságot
Gondosan mérlegelje a bélyegzőszerszám-gyártó bérlésének nemcsak rövid távú, hanem hosszú távú célszerűségét is. Az összes változó figyelembevételéhez vegye figyelembe az összes szempontot, beleértve a költségvetést, az idővonalat, valamint az átalakításban érintett jogi és emberi elemeket. Használja ki az adatok és a projektvezetők szakértelmét. Vegye figyelembe az összes megspórolt és befektetett időt és pénzt, hogy mérlegelje az előnyöket és hátrányokat.

Hírnév
A szabályozó ügynökséget és az egyéb minősítéseket ellenőrizni kell, amikor a bélyegzőszerszám-gyártók kezdeti kutatását végzi. Számos digitális forrás és webhely áll rendelkezésre a jó hírnév tanulmányozására, amelyek számos bélyegzőszerszám-gyártó jogi és megfelelőségi múltját tartalmazzák.

Termék tapasztalat
Ha releváns szakmai tapasztalatot keres, amikor jelentkezőt vesz fel, miért ne tenné ugyanezt, amikor bélyegzőszerszám-gyártót keres? Alapozza meg választását az általuk egyedileg biztosított speciális alkalmazási vagy sajtolószerszámok vagy szerszámos szerszámtervezési technológia alapján.

Méretezhetőség
Nem szeretné leláncolni magát a bélyegzőszerszám-gyártókkal, akik nem tud lépést tartani a keresett és sikeres termékekkel. Tehát ha szükséges, derítse ki, hogy van-e kapacitásuk a termelés növelésére. Győződjön meg arról, hogy rugalmas és proaktív erőforrásokkal és termelésirányítási képességekkel rendelkeznek.

Kommunikáció a-tól z-ig
A tökéletes sajtolószerszám-gyártó tisztességes folyamatokat tart fenn, elegendő érintkezési pontot hoz létre, és betartja az összes írott gyártási követelményt. Proaktívak és egyértelműek az ellátási láncban fellépő zavarokkal vagy annak változásaival kapcsolatban.

 

Mi a sajtolószerszámok két alapvető művelete?

 

 

Alakítás
A sajtolószerszámokkal végzett alakítási műveletek során sík fémlemezeket vagy más anyagokat alakítanak át a kívánt háromdimenziós formákká vagy profilokká. Néhány művelet a következőket tartalmazza: hajlítás, húzás, dombornyomás, kidolgozás, peremezés, szegés, nyújtás és hajlítás. A sajtolószerszámokkal végzett hajlítási műveletek az anyag hajtogatását jelentik. A hajlítások lehetnek egyszerűek/egyenesek, íveltek/formázottak, összetett formák esetén pedig többlépcsősek. A mély- vagy sekélyrajzolás olyan alakítási művelet, amely magában foglalja egy lapos anyaglap nyújtását és sekély vagy mély 3D alakzattá formálását. A domborítás magában foglalja az anyag felületén kiemelkedő vagy süllyesztett minták, minták vagy logók létrehozását.

Vágás
A sajtolószerszámokkal végzett vágási műveletek bizonyos formák vagy szakaszok eltávolítását jelentik a lapról. Ezek a műveletek kulcsfontosságúak a precíz, tiszta élekkel rendelkező alkatrészek és alkatrészek előállításához. A vágási műveletek a következők: kivágás, átszúrás, bevágás, vágás, nyírás, szúrás, hasítás és perforálás. A kivágás olyan vágási művelet, amely egy lapos darabot vagy nyersdarabot távolít el a lapról. A bélyegző szerszám egy lapos felületű lyukasztóból és egy matricából áll. A piercing során lyukakat vagy nyílásokat hoznak létre az anyagban egy lyukasztó és szerszámkészlet segítségével. A lyukasztónak gyakran van egy ferde felülete, amely a vágást kissé progresszívebbé teszi egy pontról. A bevágási műveletek kis, V- vagy U-alakú bevágásokat vágnak az anyagon.

 

Deep Drawing Stamping Die

 

Mi a különbség a bélyegző és a progresszív sajtolószerszámok között?

A sajtolószerszámok a présbélyegzés során alkalmazott eszközök. A progresszív présbélyegzés viszont egy többlépcsős gyártási folyamat, amelyet összetettebb alkatrészek létrehozására használnak. Az alapvető sajtolószerszámok olyan szerszámok, amelyek egyetlen művelettel vágnak, formálnak vagy formálnak egyetlen alkatrészt vagy elemet.

A progresszív présbélyegzés fejlettebb és automatizáltabb folyamat, mint a présbélyegzési műveletek. Több állomásból álló szerszámot használ, amely több műveletet hajt végre egyetlen lépésben. A kocka minden állomása egy meghatározott feladatot hajt végre, például vágást, formázást vagy átszúrást.

A progresszív szerszámbélyegzés során az anyagot betáplálják a sajtolószerszámba, és ahogy halad a szerszámon keresztül, minden állomás végrehajtja a szekvenciális működését, több jellemzőt vagy komponenst létrehozva egyetlen lépésben. A progresszív présbélyegzés összetett formájú és többféle tulajdonságú alkatrészeket tud előállítani.

 

 
A karbantartás fontossága a bélyegző szerszámoknál
 
01/

Az állásidő és a termelési veszteségek megelőzése
A rendszeres karbantartás segít azonosítani és kezelni a lehetséges problémákat, mielőtt azok komoly problémákká fajulnának. A rutinellenőrzések elvégzésével és a kopás vagy sérülés azonnali kezelésével a gyártók megelőzhetik a váratlan szerszámhibákat, amelyek költséges állásidőhöz és gyártási késedelemhez vezetnek. A tervezett karbantartás csökkenti a hirtelen meghibásodások kockázatát, biztosítva a megszakítás nélküli gyártási ütemtervet és minimalizálja a pénzügyi veszteségeket.

02/

Az állandó minőség és pontosság biztosítása
A Stamping Die hozzájárul az egyenletes és jó minőségű alkatrészek előállításához. Idővel a matricák kopása az alkatrészek méretének, felületi minőségének és általános minőségének eltéréséhez vezethet. Az éles vágóélek, a megfelelő beállítás és az optimális működési feltételek fenntartásával a gyártók biztosíthatják, hogy a bélyegzett alkatrészek megfeleljenek a szigorú minőségi szabványoknak és előírásoknak. Az állandó minőség növeli az ügyfelek elégedettségét, bizalmat épít a márkában, és minimálisra csökkenti a költséges utómunkálatok vagy az elutasított alkatrészek kockázatát.

03/

A szerszám élettartamának meghosszabbítása és a ROI maximalizálása
Bélyegzés Die nagy befektetés a gyártóktól. A megfelelő gondozás meghosszabbíthatja ezeknek a matricáknak az élettartamát, növelve a befektetés megtérülését (ROI). A gyártók meghosszabbíthatják szerszámaik hasznos élettartamát azáltal, hogy azonnal kezelik a kopást, a korróziót és más típusú károsodásokat, csökkentve a cserék gyakoriságát és a kapcsolódó költségeket. A szerszám élettartamának meghosszabbítása csökkenti a gyakori szerszámcserék szükségességét, optimalizálja a gyártási műveleteket és növeli az általános hatékonyságot.

04/

A biztonság és a munkakörnyezet javítása
A Stamping Die nemcsak megőrzi funkcionalitásukat, hanem biztonságos munkakörnyezetet is előmozdít a kezelők számára. A sérült vagy rosszul karbantartott matricák biztonsági kockázatokat jelentenek, például éles peremek, repülő törmelékek vagy váratlan meghibásodások. A rendszeres karbantartás segít azonosítani és csökkenteni a lehetséges biztonsági veszélyeket, biztosítva a berendezés biztonságos működését és a kezelők védelmét a balesetektől és sérülésektől. A biztonságos munkakörnyezet elősegíti az alkalmazottak morálját, termelékenységét és a szabályozási normák betartását.

 

A bélyegző szerszám karbantartása
1

Tisztítás

Ha a szerszámot törmelék borítja, például fémszilánkok vagy bélyegző kenőanyagok lerakódása, egy egyszerű tisztítás elvégezheti a trükköt, és visszaállíthatja eredeti működési állapotát. A szerszám vagy sajtolószerszám tisztításának számos módja van, beleértve a gőzt, vegyi oldószereket, benzint, féktisztítót és még sok mást. Kérdezze meg a préskenőanyag beszállítóját vagy a precíziós szerszám gyártóját az Ön konkrét termékére és helyzetére vonatkozó ajánlásukról.

2

Élezés

Számos ciklus és bizonyos idő elteltével a vágási részek és a lyukasztó élei normál kopást tapasztalhatnak. Az élezés segíthet. Az élesítéshez, ha lehetséges, a lyukasztók és gombok munkafelületeit felületi csiszolón kell csiszolni, óvatosan a megfelelő koronggal, hogy ne kerüljön túl sok hő. Az egyedi szerszámrészeket gyakran kézzel hegesztik és dolgozzák át, simán vágja tovább.

3

csillogás

Annak érdekében, hogy a szerszámrendszer megfelelő időzítést tartson fenn, vagy hogy kompenzálja az élezésből adódó hosszveszteséget, érdemes lehet alátéteket hozzáadni minden egyes szerszámrészhez. Néhány dolog, amit szem előtt kell tartania ennek során: A beszerelés előtt távolítsa el a törmeléket és a sorját az alátétekről. Helyezze el megfelelően az alátéteket.

4

Szerszámcsere

Ha a szerszámok valamelyike ​​túl van a javításon vagy karbantartáson, a legjobb, ha kicseréli őket. Ha úgy találja, hogy a gyenge teljesítmény vagy az idő előtti elhasználódás miatt folyamatosan cseréli a szerszámokat, vegye fel a kapcsolatot egy jó hírű gyártóval, akinél termékspecialisták állnak rendelkezésre.

 

A mi gyárunk

 

A Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. fő tevékenységi köre a sajtolószerszámok gyártása, hardvertermékek, repülőgép-alkatrészek, automata gyártósorok, a tudományos kutatás és fejlesztés, a gyártás és az értékesítés integrálása. Az értékesítési hálózat az ország összes tartományára, városára és régiójára kiterjed, és a vásárlók egyöntetűen dicsérték. A vállalat fejlett technológiát és berendezéseket vezetett be, és erős tudományos kutatóerővel rendelkezik. A vállalat szakmai csapatának tudományos és technológiai irányítása alatt a folyamatos kutatás, fejlesztés és folyamatos fejlesztés számos olyan terméksorozatot hozott létre, amelyek népszerűek a kínai és külföldi vásárlók körében, ami növelte a márka értékét és az iparág befolyását.

 

 

bizonyítvány

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

GYIK

 

K: Mi az a bélyegzőlap?

V: A sajtolószerszámok azok az eszközök, amelyek fémlemez alkatrészeket formálnak és vágnak. Általában számítógéppel támogatott tervezési (CAD) szoftverrel és elemző programokkal fejlesztik őket, hogy rendkívül pontos, egyértelmű terveket hozzanak létre és bizonyítsanak. Ezeket a terveket azután szakképzett kézművesek, úgynevezett stancolók bélyegzőszerszámokká alakítják át.

K: Mi az a sajtoló vagy alakító szerszám?

V: A sajtolószerszám egy egyedülálló precíziós szerszám, amellyel fémlemezeket vágnak és formálnak egy adott formára. A matricák vágó- és alakító szakaszokat tartalmaznak, amelyek általában speciális, edzhető acélból, az úgynevezett szerszámacélból készülnek. A présöntéshez olvadt színesfémre van szükség, amely olvadáspontja felett cseppfolyósodik. A bélyegzés hidegalakítási eljárás, ezért számos fémet és ötvözetet támogat. 3. A présöntés drága egyszerű geometriák és alacsony futási viszonyok esetén.

K: Miért hívják bélyegző szerszámnak?

V: A présbélyegzés egy alternatív kifejezés a fémlemez sajtolási folyamat leírására. A fémlemez sajtolási eljárás során a speciális présszerszámok sajtolóprésekkel együtt fémlemezeket vágnak, hajlítanak, formáznak és hasznos alkatrészekké (alkatrészekké) alakítanak át.

K: Először bélyegzel vagy stancolsz először?

V: Egyes kézművesek intuitívabbnak találják, ha először stancolnak, míg mások inkább a bélyegzést részesítik előnyben az irányítottabb kezdés érdekében. Bélyegzés külön papírra – Ha külön papírlapra bélyegzik, először bélyegezzen anélkül, hogy attól kellene tartania, hogy megsérül a végső projektje.

K: Miért halt meg a bélyeggyűjtés?

V: Sok hosszú távú bélyeggyűjtő otthagyta a filatéliát, vagy azért, mert túl drága lett számukra, vagy túlságosan kereskedelmi forgalomba került, ami kevésbé szórakoztatóvá tette. A bélyegzés és a lyukasztás két különálló fémmegmunkálási eljárás a fémlemezek alakítására, vágására vagy alakítására. Míg a bélyegzés során erőt alkalmaznak a fémlemez formázására vagy deformálására egy szerszámmal, a lyukasztás során lyukakat vagy egyszerű formákat hoznak létre lyukasztó és szerszám segítségével.

K: Mi a különbség a présbélyegzés és a gravírozás között?

V: Általában a fémgravírozás rotációs, hatékonyan használva egy fúrószárat a fémrészek eltávolítására, vagy lézerrel, valamint a fémrészek elpárologtatásával… A bélyegzés ugyanazt az anyagmennyiséget tartja ott, és csak összenyomja/deformálja azt.

K: Milyen anyagból készülnek a bélyegzőszerszámok?

V: A sajtolószerszámok gyártásához használt anyagok acél, cementezett keményfém, acélkötésű cementált keményfém, cink alapú ötvözet, alacsony olvadáspontú ötvözet, alumíniumbronz, polimer anyagok stb. A bélyegzőformák gyártásához használt anyagok többsége acél.

K: Mi az a szellembélyegzés?

V: A Ghost bélyegző technika alapkoncepciója, hogy fehér tintával átlátszó hatást hozzon létre. Ennek a hatásnak a létrehozásához először bélyegezzen egy képet fehér tintával, majd ismételje meg a bélyegzést festékkel vagy krétával a tetejére, kissé eltolva a mintákat.

K: Mi a bélyegzés más néven?

V: A bélyegzés – más néven préselés – a lapos fémlemez, tekercs vagy üres formában, sajtolóprésbe helyezését jelenti. A présben egy szerszám és a szerszám felülete formálja a fémet a kívánt formára. A lyukasztás, a kivágás, a hajlítás, a kidolgozás, a dombornyomás és a peremezés mind a fém formázására használt bélyegzési technikák.

K: Milyen acélból készülnek a sajtolószerszámok?

A: Szerszámacél
A matricák vágó- és alakító szakaszokat tartalmaznak, amelyek általában speciális edzhető acélból, az úgynevezett szerszámacélból készülnek. Ezek a vágó és alakító szakaszok különböző kemény kopásálló anyagokból is készülhetnek, például keményfémből.

K: Hogy hívják a présöntés két alapvető módszerét?

V: Az olvasztott fém típusától, az alkatrész geometriától és az alkatrész méretétől függően a különböző présöntési eljárások jobb eredményeket biztosíthatnak az alternatív módszerekhez képest. A présöntési eljárások két fő típusa a melegkamrás és a hidegkamrás présöntés.

K: Melyek a bélyegzés különböző típusai?

V: A fémbélyegzés bizonyos típusai közé tartoznak a következők: piercing, pénzverés, szúrás, rajzolás, dombornyomás és kivágás. Bár differenciált technikákat foglalhatnak magukban, mindegyik szobahőmérsékletű környezetben történik, minimális hőkezelés mellett.

K: Hogyan készülnek az autóipari bélyegző szerszámok?

V: A sajtolószerszámok azok az eszközök, amelyek fémlemez alkatrészeket formálnak és vágnak. Általában számítógéppel támogatott tervezési (CAD) szoftverrel és elemző programokkal fejlesztik őket, hogy rendkívül pontos, egyértelmű terveket hozzanak létre és bizonyítsanak. Ezeket a terveket azután szakképzett kézművesek, úgynevezett stancolók bélyegzőszerszámokká alakítják át.

K: Mi a bélyegzőforma karbantartása?

V: Első szintű karbantartási bélyegzés, karbantartás. Tisztítsa meg a forma felületét, biztosítsa az alkatrészek minőségét, kenje meg és zsírozza be a forma összes csúszó részét. Ellenőrizze a szerszám összes alkatrészét, különösen a biztonsági alkatrészeket, például a biztonsági oldalsó csapokat, a biztonsági csavarokat, az oldallemezeket és a lyukasztó hulladékcsatornákat.

K: Melyik a legjobb fém a szerszám bélyegzéséhez?

V: Az alumíniumot gyakran az egyik legkönnyebben bélyegzhető fémnek tartják. Viszonylag puha és alakítható, így kiválóan alkalmas különféle sajtolási és alakítási folyamatokhoz. Más fémek, mint például a réz és a sárgaréz, szintén ismertek a hajlékonyságuk és alakíthatóságuk miatti jó sajtolási tulajdonságaikról.

K: Mi a matricák karbantartása?

V: A szerszámkarbantartás a szerszámok és a kapcsolódó berendezések karbantartása a megfelelő működésük biztosítása érdekében. Tartalmazza a kopott vagy sérült alkatrészek ellenőrzését, tisztítását, kenését, élezését és cseréjét. A szerszám megfelelő karbantartása biztosítja, hogy a matricák továbbra is kiváló minőségű termékeket állítsanak elő.

K: Melyek a bélyegzés alkalmazásai?

V: A fémbélyegzést számos ágazatban alkalmazzák, beleértve az autógyártást, az elektronikát, a repülőgépgyártást, az orvostudományt, a megújuló energiát, a lakásfelújítást és az ipari gépeket. Kielégíti ezen iparágak sokrétű igényeit, és kiváló minőségű alkatrészeket gyárt.

K: a kalaphoz használják a bélyegző szerszámokat?

V: A sajtolószerszámok azok az eszközök, amelyek fémlemez alkatrészeket formálnak és vágnak. Általában számítógéppel támogatott tervezési (CAD) szoftverrel és elemző programokkal fejlesztik őket, hogy rendkívül pontos, egyértelmű terveket hozzanak létre és bizonyítsanak. Ezeket a terveket azután szakképzett kézművesek, úgynevezett stancolók bélyegzőszerszámokká alakítják át.

K: Miben különböznek a kovácsoló- és sajtolószerszámok?

V: A bélyegzés extrém szerszámnyomást alkalmaz nagy pontossággal a nyersdarabok formázásához. Ezzel szemben a kovácsolás magában foglalja a fémek melegítését és kalapálását, hogy a kívánt alakra deformálódjanak.

K: Mi az a progresszív bélyegző szerszám?

V: A progresszív sajtolószerszám egyfajta, progresszív szerszámnak nevezett szerszámot használ, amely több sajtolóállomást tartalmaz a fémlemez szalagon történő egyidejű műveletek végrehajtására. Az összes szükséges szerszám egy szerszámkészletben történő kombinálásával a progresszív sajtolás kiváló megoldást jelent nagy mennyiségű gyártáshoz. Különféle típusú sajtolószerszámok léteznek, és mindegyik végrehajtja a vágás, alakítás vagy mindkettő alapműveletét. Léteznek robotizált vágószerszámok, kézi töltésű vágószerszámok, teljesen automatizált progresszív matricák és teljesen automatizált átviteli matricák.

Kína egyik legprofesszionálisabb sajtolószerszám-gyártója és -beszállítójaként minőségi termékek és versenyképes ár jellemzi. Biztos lehet benne, hogy Kínában gyártott bélyegző szerszámot vásárol itt gyárunkból.

A szálláslekérdezés elküldése