1. Áttekintés és képességspektrum
Vállalati{0}}minőségűt szállítunkfémlemez sajtoló szerszámokkifejezetten az ultra{0}}precíz mikro-komponensekhez, elektromos házakhoz, kapcsolóérintkezőkhöz és bonyolult szerkezeti konzolokhoz tervezték. A nagy-precíziós huzal-vágású elektromos kisülési megmunkálás (EDM) és az optikai profilcsiszolás kihasználásával szerszámaink hibátlan ismétlési pontosságot és hosszabb üzemidőt garantálnak az automatizált, nagy sebességű{5}}gyártósorokon.
2. Műszaki teljesítmény mátrix
| Műszaki teljesítményparaméter | Szabványos elektronikai specifikáció | Nagy-precíziós egyéni osztály |
| Alkalmazható komponens kategória | Csatlakozók, árnyékoló kannák, kivezetések | Mikro-ólomkeretek, ultra-vékony rugók |
| Kompatibilis szalaganyag | Berillium réz, sárgaréz, foszfor bronz | Rozsdamentes acél (0,05-2,0 mm), nikkelötvözetek |
| Punch & Die Plate Steel | SKD11, D2 acél (HRC 58-62) | ASP-23 porkohászat, volfrámkarbid |
| Feed pitch pontosság | ±0,008 mm | ±0,002 mm (Agathon vezetőoszlopra szerelve) |
| Maximális bélyegzési sebesség | 200-500 ütés percenként (SPM) | Akár 1200 ütés percenként (nagy{2}}sebesség) |
| Szerszám élettartam garancia | Minimum 1 000 000 találat | Akár 50 000 000 találat (újraindítási karbantartás) |
| Minőségi szabvány tanúsítás | ISO 9001:2015 szabványnak megfelelő | IATF 16949 szabványos rendszerintegráció |
3. Alapvető szerkezeti előnyök
Al-mikronos precíziós megmunkálási képesség:Minden magképző lyukasztó- és matricalemezt lassú{0}}előtolású huzalos szikraforgácsoló- és csiszológépekkel alakítanak ki, amelyek szigorú hőmérséklet-ellenőrzött tisztatér körülmények között működnek. Ez mérsékli a mikroszkopikus hőtágulást, 0,003 mm-ig tartva a vágási hézag tűrését, hogy megakadályozza a sorjaképződést vagy a finom fémrészeken való felvillanást.
Gyors-Moduláris Die-architektúra módosítása:A gyorsan-cserélhető lapkákkal kialakított, sérült vágóélek vagy hajlítóblokkok közvetlenül a préslöketre cserélhetők, anélkül, hogy a teljes szerszámkészletet eltávolítanák a támasztékokról. Ez az intelligens elrendezés lerövidíti a szerszámok beállítási idejét, és drámaian javítja az általános berendezés hatékonyságát (OEE).
Integrált érzékelővédelem és automatizálási kompatibilitás:Beépített -optikai hiba-adagolásérzékelővel, szalagvég-érzékelőkkel és alkatrészkidobó közelségkapcsolókkal. Szerszámaink zökkenőmentesen csatlakoznak az automatizált tekercsadagolókhoz és a hulladékelvezető szállítószalagokhoz, megelőzve a téves -ütéseket, és megóvva a drága szerszámacélt a folyamatos futás során.
4. Áramvonalas projektvégrehajtási életciklus
CAD elemzés:DFM áttekintés és szalagelrendezés szimuláció
3D modellezés:A szerszám tervezési jóváhagyása az ügyféltől
CNC és huzal{0}}EDM:Forgatólemezek precíziós megmunkálása
T1 sajtópróba:Minta bélyegzés és CMM ellenőrzés
Végső szállítás:Tengerre alkalmas fa tok csomagolás
5. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK rész)
1. kérdés: Milyen árajánlat bemenetek szükségesek a pontos szerszámköltség-becsléshez?
A:Ahhoz, hogy 24 órán belül pontos műszaki árajánlatot adjon, kérjük, ossza meg 2D/3D alkatrészrajzait (STEP, IGES vagy DWG formátum), a szükséges nyersanyag specifikációt, a nyersszalag vastagságát, a becsült éves gyártási mennyiséget és a présgép űrtartalmát.
Q2: Hogyan garantálja az alkatrész pontosságát és megakadályozza a sorjaképződést a hosszú gyártási folyamatok során?
A:Kiváló-minőségű ASP porkohászati acélt és volfrám-karbidot használunk a kritikus vágóélekhez, valamint nagy-precíziós svájci-vezetőelemekkel kombinálva. Az optikai profilcsiszolás ultra-szoros lyukasztást-tart-a vágási hézagok között, megszüntetve a sorjaképződést több millió cikluson keresztül.
3. kérdés: Biztosít-e fizikai bélyegzett mintákat a teljes forma szállítása előtti ellenőrzéshez?
A:Igen, abszolút. A T1 szerszámösszeállítás befejezése után próbapréselési teszteket hajtunk végre 50-100 fizikai minta előállításához. Ezeket a mintákat légi expressz útján küldjük el, átfogó CMM mérési jelentéssel és szalagelrendezéssel a végső műszaki leigazoláshoz.
4. kérdés: Hogyan kezelik a kopó alkatrészeket a nemzetközi távolsági{1}}karbantartás során?
A:A kezdeti szerszámszállítmány mellett fogyóalkatrészek teljes készletét szállítjuk (beleértve a tartalék lyukasztókat, kilökőcsapokat, rugókat és egyedi betéteket). Minden pótalkatrész szabványos-kódolt és teljesen 3D-s-leképezve a polcok közvetlen le-cseréjéhez-.
5. kérdés: Mennyi átfutási időre kell számítani a lejelentkezéstől az első próbamintákig?
A:A komplex progresszív lemezszerszámok szabványos szállítási határideje 30-45 naptári nap, a szerszámok méretétől és összetettségétől függően. Kérésre gyors prototípuskészítés és gyorsított megmunkálási ütemterv is elérhető.
Népszerű tags: egyedi fémlemez sajtoló szerszámok elektronikai alkatrészek gyártásához, Kína egyedi fémlemez sajtoló szerszámok elektronikai alkatrészgyártó gyártók, beszállítók, gyár számára
