Bélyegző szerszám Felületkezelés|-Gepedésgátló szerszámbevonatok

Távolítsa el a szerszámkopást és az anyagkopást. Fedezze fel a fejlett sajtolószerszám-felületkezelési megoldásokat, beleértve a TD bevonatot, a PVD-t és a plazmanitridálást.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

Speciális sajtolószerszámos felületkezelés és{0}}kopásgátló bevonatok

A nagy pontosságú{0}}szerszámacél maximális teljesítménye nagymértékben függ a felületi jellemzőitől. Erős-nagy sebességű vagy-nagy sebességű nyírás során a megmunkált fém és a vágóél közötti mikroszkopikus súrlódás extrém helyi hőenergiát generál. Fejlett felületmódosítás nélkül ez közvetlenül vezetkopás, anyagfelszedés-és katasztrofális ragasztókopás.

Saját tulajdonúakat alkalmazunksajtoló szerszám felületkezeléseolyan technológiák, amelyek metallurgiailag megváltoztatják a szerszámelemek külső mátrixát. Az ultrakemény kerámia és a közbeiktatott rétegek beágyazásával csökkentjük a súrlódási együtthatókat, kiküszöböljük a szerszámok horzsolását, és meghosszabbítjuk az aktív sajtolóbetétek karbantartási intervallumait.

Felületmódosítási mátrixunk mögötti mérnöki munka

Nem hiszünk az egy-méret-mindenre-megfelelő bevonási stratégiában. A precíz kémiai leválasztási módszert az alapszerszámacélhoz (D2, SKD11, DC53) és a gyártási szalagötvözethez egyaránt igazítjuk:

1. Termikus diffúziós (TD) bevonat

Ultra-kemény termikus diffúziós folyamat, amely a vanádium atomokat diffundálja a szénben-dús szerszámacél felületébe, és sűrű felületet képezVanádium-karbid (VC)réteg elérése2800-3200 HV.

Elsődleges előny:Az abszolút aranyszabvány a nagyszilárdságú autóacélok (AHSS){0}}alakítása során keletkező karcolások és karcok kiküszöbölésére.

2. Fizikai gőzleválasztás (PVD ív és nagy{1}}teljesítményű impulzus mágnes)

Alacsony-hőmérsékletű vákuum bevonási eljárás ($<500^{\circ}\text{C}$) that deposits micro-thin ceramic films such as AlTiN (alumínium-titán-nitrid)vagyDLC (Diamond{0}}Like Carbon)anélkül, hogy mérettorzulást okozna a precíziós tűréseknél.

Elsődleges előny:Kivételes kenőképesség a nagy sebességű{0}}elektronikához és vékony{1}}alumíniumformázáshoz.

3. Plazma-ion-nitridálás

Termokémiai keményedési folyamat-, amely a születő nitrogént juttatja be az acélmátrixba, és egy robusztus diffúziós zónát hoz létre, amely növeli a mag nyomófeszültségét és a fáradással szembeni ellenállást.

Elsődleges előny:Ideális nagyméretű öntési sajtolócipőkhöz és nehéz hajlítómátrixokhoz.

Tribológiai teljesítményprofilok

[Kezeletlen szerszámacél: ~60 HRC / CoF 0,6] ➔ [Plazmanitridált: ~1100 HV / CoF 0,4] ➔ [TD/PVD bevonat: 3000+ HV / CoF 0,1]

Bevonat technológia Réteg keménysége (HV) Súrlódási együttható (acélhoz képest) Rétegvastagság (μm) Legjobb alkalmazási meccs
TD (vanádium-karbid) ~3000 HV 0.15 4–7 $\\mu\\text{m}$ Heavy Draw matricák, szerkezeti acél
PVD (AlTiN) ~3300 HV 0.30 2–4 $\\mu\\text{m}$ Gyors{0}}piercing, rozsdamentes acél
PVD (DLC - Carbon) ~4000 HV <0.10 1 – 2 $\\mu\\text{m}$ Nem{0}}vas ötvözetek (réz, sárgaréz)
Plazma nitridálás ~1100 HV 0.45 100–300 $\\mu\\text{m}$ Öntöttvas szerszámok,{0}}nagy ütésű szerszámok

Gyártási hibák enyhítése az interfészen

Specializált végrehajtásávalfémbélyegző szerszámkezelésekkohászati ​​mérnökeink szisztematikusan megoldják a három legköltségesebb prés{0}}helyiséghiba módot:

Ragasztó hegesztett anyag{0}}felszedő:Puha alumínium vagy ragadós rozsdamentes acél bélyegzésekor a nyersanyag hajlamos ráhegeszteni magát a lyukasztó oldalaira. Alacsony-súrlódású PVD-bevonataink inert határréteget hoznak létre, amely megakadályozza a kohászati ​​kötést.

Mikro-forgácsolás az élvonalban:A nagy-ütésű vágás helyi fáradtságot okoz. Több-rétegű gradiens bevonataink elnyelik az ütési ütéseket, megakadályozva, hogy a feszültségrepedések továbbterjedjenek a magszerszám-acél blokkba.

Termikus lágyítás:A folyamatos súrlódás rontja a normál hőkezelési{0}}hőmérsékletet. Tűzálló kerámia bevonataink hőzáróként működnek, hűvösen és szerkezetileg szilárdan tartják az alatta lévő acélmagot.

🔬 Egyeztessen tribológiai konzultációt az eszközszobájában

Szerszámkészítői órákat töltenek azzal, hogy kipolírozzák a karcolásokat az alakítási sugaraiból? Hagyja abba a tünetek elleni küzdelmet, és gyógyítsa meg a betegséget. Küldje el nekünk a munkadarab anyag specifikációját, és kohászati ​​laborunk előírja a pontos felülettervezési protokollt, hogy a présgépe tisztán működjön.

Népszerű tags: sajtolószerszám felületkezelés|-kopásgátló szerszámbevonatok, Kínai sajtolószerszám felületkezelés|-kopásgátló szerszámbevonatok gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése