Terepmérnöki kézikönyv: Gyakorlati bélyegző szerszám-hibaelhárítás a műhelyben
Nagy sebességű{0}}termelési környezetben a szerszámhiba vészhelyzet. Amikor egy préskezelő hibát jelez egy bélyegzett alkatrészen, a szerszámszoba csapatának azonnal intézkednie kell, hogy diagnosztizálja a kiváltó okot, megjavítsa a mechanizmust, és helyreállítsa a vonal ritmusát.
Ez a műszaki napló mérnöki diagnosztikai tervként szolgál. Az anyagviselkedés és a szerszámmechanika közötti fizikai kapcsolat elemzésével segítünk a bélyegző üzemeknek szisztematikusan azonosítani, elhárítani és kijavítani a gyakori meghibásodási módokat közvetlenül a préságyon vagy a karbantartó szerszámteremben.
Diagnosztikai mátrix: gyakori sajtóhibák és korrekciós intézkedések
Amikor az alkatrészek kiesnek a tűréshatáron, a meghibásodás általában egyértelmű mechanikai eltérésekre vezethető vissza. A probléma elkülönítéséhez használja ezt a hibaelhárítási protokollt:
A probléma: Túlzott sorjaképződés a nyomott éleken
A kiváltó ok:Helytelen vagy egyenetlen vágási távolság a bélyeg és a gombmátrix között, vagy a vágóél lokális eltompulása.
A diagnosztikai lépés:Mérje meg a sorja magasságát. Ha a sorja az alkatrész egyik oldalán helyezkedik el, a vezetőrendszer ellenőrzése feltárja, hogy van-e oldalirányú elhajlás.
Az üzlethelyiség megoldása:Húzza meg a szerszámtömböt a lyukasztó felületének újraköszörüléséhez és élesítéséhez. Állítsa be újra a vágási hézagot, hogy megfeleljen a nyers lemezanyag pontos szakítószilárdságának és vastagságának ($\\kb. 10\\%$ anyagvastagság szabványos acéloknál).
B probléma: Csigák kihúzása (a csigák kiemelése a szerszámüregből)
A kiváltó ok:A vákuumszívás vagy az olajtapadás hatására a kivágott fémhulladék a felfelé löket során a lyukasztó felületéhez tapad, és a bejövő szalag útjába húzza azt.
A diagnosztikai lépés:Vizsgálja meg a szalag felületét, hogy nincsenek-e rajta gödröcskék vagy bemélyedések, amelyeket a prés a következő löket során összenyomott a laza csigák.
Az üzlethelyiség megoldása:Szerelje be a mechanikus uretán kilökőtüskéket a lyukasztó testébe, vagy módosítsa a mátrix gombokat vákuum-segédnyílásokkal vagy irányított fordított-kúpos tehermentesítési szögekkel, hogy rögzítse a törmelékdarabot a szerszám felülete alatt.
C probléma: Súlyos anyagrepedés vagy hasadás az alakítás során
A kiváltó ok:A kötőanyag túlzott nyomása túl szorosan tartja a nyersdarabot, nem megfelelő saroksugár a húzóbetéteknél, vagy nem megfelelő anyagkenés.
A diagnosztikai lépés:Ultrahangos műszerrel ellenőrizze az anyag elvékonyodási százalékát a törési zónában. A 20-25 $\\%$ feletti elvékonyodás rendkívüli anyagfeszültséget jelez.
Az üzlethelyiség megoldása:Polírozza a húzási sugarakat tükörfényesre ($R_a \\le 0.1 \\, \\mu\\text{m}$), hogy kiküszöbölje a mikro-súrlódást. Ha a hasadás továbbra is fennáll, csökkentse a nitrogénrugó nyomását a kötőpárnán, hogy lehetővé tegye az anyag simább beszívódását-.
Preventative Die Maintenance (PM) intervallumok
[Minden 50 000 ütés: Tisztítsa meg és kenje meg] ──➔ [Minden 250 000 ütés: Vizsgálja meg a kopó alkatrészeket] ──➔ [Minden 1 millió ütés: teljes szerszámélezés]
Ahhoz, hogy létesítményét a reaktív tűzoltásról a kiszámítható üzemidőre állítsa át, hajtson végre szigorú megelőző karbantartási keretrendszert, amely kumulatív löketszámlálókon alapul:
1. szint (napi/be{1}}sajtó):Fújja ki a fémszilánkokat, ellenőrizze, hogy az integrált érzékelőblokkok biztonságosan csatlakoznak-e, és ellenőrizze, hogy az automata kenőfúvókák megfelelően vannak-e célozva a szalag bemeneti vezetőjére.
2. szint (köztes asztali ellenőrzés):Húzza meg a csupaszító lemezt, hogy vizuálisan ellenőrizze a vezetőcsapok csapódását, ellenőrizze a gázrugó nyomását, és mérje meg a szalag emelési konzisztenciáját.
3. szint (a szerszámterem nagyjavítása):A szerszámok teljes szétszerelése, a nagy{0}}kopású lapkák teljes CMM-ellenőrzése, az alátét cseréje és az összes vágóelem homlok-csiszolása a szerszám geometriájának visszaállításához.
Optimalizálja üzeme szerszámainak élettartamát
Ne hagyja, hogy az ismétlődő szerszámmal kapcsolatos problémák tönkretegyék működési hatékonyságát. Ha csapata tartós alkatrészhibák vagy rövid szerszámélettartam ellen küzd, szakosodott helyszíni technikusaink átfogó szerszámelemzési és újratervezési szolgáltatást tudnak nyújtani. Küldjön nekünk fényképeket alkatrészhibáiról és aktuális szalagelrendezéseiről, hogy részletesebben tájékozódhassonbélyegző szerszám hibaelhárításfelülvizsgálatát.
Népszerű tags: bélyegző szerszám hibaelhárítási útmutató|fémalakítási hibák megoldása, Kína sajtolószerszám hibaelhárítási útmutató|fémalakítási hibák megoldása gyártók, beszállítók, gyár
