A nagy sebességű{0}}fémmegmunkáló iparágakban a nagy teherbírású gyártási folyamatokhoz megfelelő mechanikai architektúra beszerzése továbbra is a működési jövedelmezőség alapvető hajtóereje. A nem szabványos szerszámok idő előtti elhasználódást,-nem-tűréseket és költséges működési késéseket eredményeznek. A mérnöki részlegek számára világszerte a szerkezeti kiválóság azonosítása a szerszámgyártásban garantálja a fenntartható alkatrészgyártást.
1. Nagy teljesítményű{1}}présszerszám-keretrendszerek szétválasztása
A modern alkatrészgeometria speciális fémformázási műveleteket igényel. A hozamhatékonyság optimalizálása közvetlenül attól függ, hogy a munkadarab alapterületéhez megfelelő szerszámbeállítást kell kiválasztani:
Progresszív bélyegző eszközök:Az automatizált, folyamatos gyártási környezetekhez tervezett progresszív présmechanizmusok különálló fémalakítási folyamatokat{0}}integrálnak több fizikai lineáris konfigurációba. A nyers tekercskészlet automatikusan halad a szekvenciális lyukasztási, vágási és formázási műveleteken keresztül, így minden ciklus löketénél teljesen kifinomult alkatrészeket eredményez.
Nagy teherbírású-többszörös-fokozatú üres és rajzrendszerek:Mély geometriák vagy vastag szerkezeti acéllemezek kezelésekor a speciális húzószerszámok szabályozzák az anyagáramlást, hogy megakadályozzák a gyűrődést és a fal elvékonyodását. Ezek a rendszerek egyenletesen egyensúlyozzák ki a mechanikai feszültségeloszlást a szerszámblokk-betétek között, hogy meghosszabbítsák a kereskedelmi alkalmazás élettartamát.
2. Kohászati keménység és anyagtűrés mérőszámai
Az ipari fémbélyegző szerszámok működési életciklusa a megfelelő prémium ötvözetminőségek kiválasztásától függ. A vákuum-hőkezelések és a titán-alapú felületbevonatok alkalmazása maximális teljesítményt biztosít komoly folyamatos terhelés mellett.
| Szerszámrendszer osztályozása | Elsődleges ötvözet opciók | Elérhető tűréshatárok | Alkalmazható anyagvastagság |
| Progresszív sajtóvonal | SKD11 / DC53 szerszámacél | $\\pm 0,015\\text{ mm}$ | 0,3 mm – 3,5 mm |
| Mélyrajzoló szerszámkészletek | D2 / Cr12MoV High-Carbon | $\\pm 0,020\\text{ mm}$ | 0,5 mm – 5,0 mm |
| Erős{0}}ütésű lyukasztó szerszámok | Volfrámkarbid betétek | $\\pm 0,010\\text{ mm}$ | 0,2 mm – 2,0 mm |
3. Mérnöki minőségellenőrzés és méretellenőrzés
A megbízható ipari ellátási lánc biztosítása érdekében a gyártásnak átfogó diagnosztikai berendezéseket kell használnia. A belső optikai komparátorok, a nagy-pontosságú koordináta-mérőgépek (CMM) és a lassú-előtolású CNC huzal-elvágott EDM-rendszerek garantálják, hogy a bonyolult több-állomásos szerszámelrendezések pontosan illeszkedjenek az Ön szerkezeti tervéhez.
Műszaki mérnöki konzultáció és árajánlatkérés (RFQ)
Közvetlenül lépjen kapcsolatba egy tanúsított kínai OEM-szakemberrel, hogy javítsa a gyári padlóhozam-paramétereket. Továbbítsa a teljes CAD/STEP fájlokat a műszaki tervezés áttekintésére.
Vállalati identitás:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Kommunikációs pult: +8615930861038
Bejövő infrastruktúra e-mail:15930861038@163.com
Gyártó létesítmény helye:A Guangming utcától keletre, Gucheng Town, Fucheng megye, Hengshui, Hebei, Kína