1. Az anyagáramlás és a felületi kopás elsajátítása összetett sajtolási ciklusokban
A nagy sebességű-lemezalakítás során a legnagyobb kihívás nem csak a lyukak kilyukasztása, hanem annak ellenőrzése, hogy a fém hogyan áramoljon a szerszámüregekbe. Az anyag egyenetlen elvékonyodása, a felületi karcolások és a szerszámok idő előtti kopása tönkreteheti az alkatrészek esztétikáját, és költséges gyártási leálláshoz vezethet.
A mi mérnökeinkFém bélyegző szerszámA megoldások matematikailag optimalizáltak a fémek nyomás alatti viselkedésének szabályozására. A legkorszerűbb-súrlódáscsökkentő-bevonatok, kiszámított anyaghúzó gyöngyök és prémium szerszámacélok beépítésével olyan szerszámrendszereket szállítunk, amelyek megakadályozzák a repedést és a gyűrődést, így a bélyegzősorok zökkenőmentesen, selejthulladék nélkül működnek.
2. Teljesítményspecifikációk és tribológiai tulajdonságok mátrixa
| Működési paraméter | Szabványos gyártási bélyegzés | Csúcs-precíziós bélyegzés |
| Közös lapanyag | SPCC, SECC, alumínium 1050/3003 | Rozsdamentes acél (SUS304/316), nagy -szilárdságú acél |
| Core Tool Steel Selection | Cr12MoV, SKD11 (HRC 58-60) | Sleipner, Caldie, Volfrámkarbid (CD650) |
| Súrlódási együttható (CoF) | 0,15-0,20 (standard polírozott) | 0,05-0,08 (fejlett PVD bevonatokkal) |
| Felületkezelés Befejezés | Fekete oxid / Flash krómozás | Termikus diffúziós (TD) / TiCN PVD bevonat |
| Anyagvastagság tartomány | 0,5-2,5 mm | 0,1 mm és 6,0 mm között (nagy teherbírású) |
| Max munkasebesség | Akár 80 ütés percenként (SPM) | Akár 350 ütés percenként (SPM) |
| Szerszámozási alapanyag | S50C Lemezszerkezet | Öntöttvas QT600-3 nagy teherbírású alap |
3. Élvonalbeli-technológiák a hő- és kopáskezeléshez
Termodinamikai kopásállóság (TD bevonat):Erős alakítási és mélyhúzási műveletekhez a szabványos szerszámacélok gyorsan kopnak és kopnak. Termikus diffúziós (TD) kezelést alkalmazunk, hogy a vanádium-karbidot mélyen az acél felületébe diffundáljuk, és egy ultra-kemény réteget (HV 3000+) hozunk létre, amely teljesen kiküszöböli a fém-a-fém szennyeződését.
Precíziós súrlódó húzógyöngyök:A komplex nyújtáshoz szükséges pontos húzóerő kiszámításához dinamikus szimulációs szoftvert használunk. Szerszámaink mikro-polírozott húzógyöngyökkel rendelkeznek, amelyek pontosan szabályozzák az anyag üregbe való áramlását, megakadályozva az alkatrész szakadását a mélyen-húzott geometriákban.
Szegmentált és szállított szerszámbetétek:A karbantartási hatékonyság maximalizálása érdekében minden nagy{0}}kopásnak kitett aktív vágási és hajlítási terület modulárisan van kialakítva. Az egyes szerszámbetétek közvetlenül a préságyon állíthatók vagy cserélhetők, így akár 75%-kal csökkenthető az ütemezett karbantartási idő.
Pneumatikusan támogatott szalagemelők:Annak érdekében, hogy az anyagcsík zökkenőmentesen haladjon a bélyegzési löketek között, szerszámaink kiegyensúlyozott pneumatikus emelőcsapokat tartalmaznak, amelyek a lapot laposra emelik anélkül, hogy hajlítási deformációt okoznának.
4. Műszaki GYIK beszerzési és gyártási mérnökök számára
1. kérdés: Hogyan akadályozhatja meg, hogy fém alkatrészek a lyukasztókhoz tapadjanak a nagy sebességű-bélyegzés során?
A:Két integrált módszert alkalmazunk. Először lyukasztóinkat tükörfényűre polírozzuk (Ra < 0,1 mikron), és TiAlN-nel bevonjuk a súrlódás minimalizálása érdekében. Másodszor, mechanikus rugós{3}}kidobócsapokat építünk be a lyukasztóhegyekbe, hogy aktívan lenyomhassuk a nyersdarabot a visszanyomás során.
2. kérdés: Milyen szabványokat követ annak biztosítására, hogy a szerszámok illeszkedjenek présgépeinkhez?
A:Különféle globális szabványoknak megfelelő szerszámokat készíthetünk, beleértveJIS, DIN, ISO és AISI. Testreszabjuk a szorítónyílások helyét, a vezetőoszlop magasságát és a zárási magasságot, hogy megfeleljenek az Ön pontos mechanikus vagy pneumatikus préselési specifikációinak.
3. kérdés: Hogyan kezeli a méretváltozásokat, amikor lemeztekercset váltunk?
A:Állítható távtartó blokkokat tervezünk kritikus hajlító- és éremelő állomásokká. Kezelői mikro-beállításokat végezhetnek precíz alátétlemezekkel, hogy kiegyenlítsék a tekercsvastagság vagy az anyag folyáshatárának kis ingadozásait anélkül, hogy eltávolítanák a szerszámot a présből.
5. 100% Minőségi ellenőrzések és exportcsomagolási szabványok
Minden fémbélyegző szerszámnak meg kell felelnie a szigorú műszaki ellenőrzési listánknak a szállítás előtt:
Statikus lézeres beállítás ellenőrzése:Ellenőrizzük, hogy a lyukasztók és a szerszámüregek közötti futási hézagok belül egységesek-e0,003 mmminden állomáson.
Folyamatos 1000 ütemű próbafutás:Az elkészült szerszámot próbapréseinken teszteljük reális gyártási körülmények között, hogy figyelemmel kísérjük az anyagadagolás stabilitását és az alkatrész kilökődését.
Nitrogénpalack nyomástartó tesztje:Minden nagynyomású-nitrogéngázrugót 24 órán keresztül figyelnek, hogy biztosítsák a nyomásmentes szivárgást a végső rekeszbe helyezés előtt.
Nehéz exportcsomagolás:A szerszámot speciális korróziógátló-zsírral vonták be, vákuum-nedvességvédő-fóliatasakba zárva, és biztonságosan be van csavarozva egy ISPM-15-nek megfelelő faládába. A szállítmány 3D CAD-fájlokat, részletes rajzokat, kezelési útmutatókat, valamint a kritikus lyukasztók, rugók és vezetőcsapok tartalék készletét tartalmazza.
Népszerű tags: ultra-kopásálló fémbélyegző szerszám nagy volumenű lemezalakításhoz, Kína ultra-kopásálló fémbélyegző szerszám nagy volumenű lemezalakításhoz gyártók, beszállítók, gyár számára
